- 軟件大小:795.00M
- 軟件語(yǔ)言:中文
- 軟件類型:漢化軟件(jiàn)
- 軟件類別:修改軟件 / 3D製作(zuò)類
- 更新(xīn)時(shí)間:2023-03-23 11:05
- 運行(háng)環境:WinAll, WinXP, Win7, Win8, Win10
- 軟件等級:
- 軟(ruǎn)件廠商(shāng):
- 官方網站(zhàn):暫(zàn)無(wú)
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powermill2014是一款非常實用的數控編(biān)程軟(ruǎn)件,這款軟件廣泛應用於模型加工、3d模型設計等(děng)方麵,功能非常強大,感興趣(qù)的朋友(yǒu)歡(huān)迎來綠色資源網下載使用!
PowerMILL是英國Delcam Plc公司出品的功能強大,加工策略豐富的數控(kòng)加工編程軟件係統。采(cǎi)用全新的中文WINDOWS用戶界麵,提供完(wán)善的加(jiā)工策(cè)略(luè)。幫助用戶產(chǎn)生最(zuì)佳的加工方案,從而提高加工效率,減少手工(gōng)修(xiū)整,快速(sù)產生粗(cū)、精加工(gōng)路徑,並且任何方案的修(xiū)改(gǎi)和重新計(jì)算幾乎在瞬間完成,縮短85%的刀具路徑計算時間(jiān),對2-5軸的數控加工包(bāo)括刀(dāo)柄、刀夾進行完整的幹涉檢查與排除(chú)。具有集成一的(de)加(jiā)工實體仿(fǎng)真,方便用戶(hù)在加工前(qián)了解整(zhěng)個(gè)加工過程及加(jiā)工結果(guǒ),節(jiē)省加工(gōng)時間。
係統易學易用,提高(gāo)CAM係統的使用效率;
計(jì)算(suàn)速度更快,提高數(shù)控編(biān)程的工(gōng)作效率;
優化刀具路徑,提高(gāo)加工(gōng)中心的切削效率;
支持(chí)高速(sù)加(jiā)工(gōng),提(tí)高貴重(chóng)設備的使(shǐ)用效率;
支持多軸加工,提升企業技術的(de)應用(yòng)水平;
先進(jìn)加工模擬,降(jiàng)低加工中(zhōng)心的試(shì)切成本;
無過切(qiē)與(yǔ)碰(pèng)撞,排除(chú)加工事故的費用損失(shī)。
機床仿(fǎng)真和碰(pèng)撞檢(jiǎn)查
PowerMILL 5增加(jiā)了機床仿真和碰撞檢查模塊。此功能既適(shì)用於已定義的標準類型(xíng)的(de)機床,用戶也可根據需(xū)要定義自己(jǐ)的機床模型(xíng)。
機(jī)床仿真模塊允許用(yòng)戶在屏幕上(shàng)看(kàn)到實(shí)際加工中將出現的真(zhēn)實情況(kuàng),使用(yòng)不(bú)同的加工(gōng)策略(luè)來比(bǐ)較加(jiā)工結(jié)果。這項功能對5軸加工機床尤其有用。機床仿真將指(zhǐ)出超(chāo)出機床加工範圍的區域以及可能出(chū)現(xiàn)碰撞的區域。使(shǐ)用此機床仿真功能(néng)可確(què)保能最(zuì)大限度地應用機床的功(gōng)能, 例(lì)如,用戶(hù)可知道將(jiāng)工件(jiàn)置(zhì)放於機(jī)床(chuáng)床身(shēn)的(de)不(bú)同位置或使用不同的(de)夾具所產生的不同結果(guǒ),可查看哪種(zhǒng)零(líng)件(jiàn)放置方(fāng)向能得到最佳切削效果。
加工策略模板(bǎn)
PowerMILL允許用戶定義加工策略模板(bǎn),這樣可提高具有相似特征(zhēng)零件的CAM編程效率。例如,許(xǔ)多(duō)公司(sī)使(shǐ)用經驗常用(yòng)的加工策略(luè)加工模具的型(xíng)芯或型腔,在這種情況(kuàng)下就可產生一加工策(cè)略(luè)模板來規劃這(zhè)些操(cāo)作,從而減少重複工作,提(tí)高CAM工作效率。
支(zhī)持刀具
PowerMILL支持包括球頭刀(dāo)、端(duān)銑刀、鍵(jiàn)槽銑(xǐ)刀、錐度端銑刀、圓角(jiǎo)偏(piān)心端(duān)銑刀(dāo)和(hé)刀尖圓角(jiǎo)端銑刀在內(nèi)的全部刀具類型。使用刀尖圓角(jiǎo)盤銑刀還可加(jiā)工(gōng)倒勾型麵。
正確的切(qiē)削刀具選取可提高表(biǎo)麵加工質量和減少加工時(shí)間。
高效(xiào)的刀具路徑連接
PowerMILL的設計宗旨是盡(jìn)可能地避免(miǎn)刀具的空程移動。選取最合適(shì)的切(qiē)入切出和連接(jiē)方法(fǎ),可極大地(dì)提高切削效率。
刀具路(lù)徑修圓功能
在激活(huó)此功能時(shí),PowerMILL會盡(jìn)可能地用圓弧(hú)擬合刀具路(lù)徑中的尖角,從而(ér)使具有"前視(shì)"(look-ahead)功能、預知(zhī)後續刀具(jù)路徑情(qíng)況的新型CNC機床(chuáng)能在加工過程中保持更穩定的進給(gěi)率(lǜ)。這些(xiē)圓(yuán)弧在CNC刀具路徑中(zhōng)以G2或(huò)G3命令(lìng)輸出。
如果加工過程中需(xū)提(tí)刀,則可在提刀(dāo)移(yí)動中增(zēng)加一圓弧(hú)運動,這樣使進給率保持不變或是僅具有較小的改變,從而保證刀具能以(yǐ)光順的路徑(jìng)運(yùn)動。它也可(kě)減少對(duì)機床的衝擊, 改善加(jiā)工表(biǎo)麵質(zhì)量(liàng),避免刀痕的產生(shēng)。
刀(dāo)具路徑編輯(jí)
PowerMILL提供了一套完整的刀具(jù)路徑編輯工具(jù),可(kě)對產生(shēng)的刀具路(lù)徑進行(háng)編輯、優化並(bìng)進行(háng)仿真模擬,係統將僅保存(cún)用戶選取的刀具路(lù)徑。
"PowerMILL最大的優勢(shì)是計算速(sù)度快、編輯(jí)功能強和文件管理容易(yì)。殘(cán)留精加工功(gōng)能尤其適合於進(jìn)行精細(xì)加工,看(kàn)到精加工後的(de)光潔的零(líng)件(jiàn)表麵,我簡(jiǎn)直不敢相信我的眼(yǎn)睛。"
刀具夾持碰撞檢查
PowerMILL可檢查(chá)刀具夾持和工件間是否存在碰(pèng)撞。係統將指出以下情況(kuàng):
1) 是(shì)否發現碰撞(zhuàng)
2) 碰撞出(chū)現深度
3) 避免碰撞所(suǒ)需的(de)最小刀具(jù)長度
4) 出(chū)現碰撞的刀具路徑區域(yù)碰撞檢查(chá)對(duì)話視窗功能非常(cháng)齊備,可根據需要在刀具夾持上添加(jiā)任意(yì)多的部件(jiàn),也可保存定義的刀(dāo)具夾持或(huò)是重新調用以前保存(cún)的刀具(jù)夾持。如果發現碰撞,則(zé)係統將(jiāng)提示將(jiāng)刀具伸出加長到(dào)能避免(miǎn)碰撞的最小長度。在高速加工中,最好(hǎo)是盡可能地縮短刀具伸出長度,以減小震動,延長刀具壽命。
加工(gōng)切(qiē)削實(shí)體仿真
PowerMILL提供集成一體的加工切削實體仿真, 用戶可仿真模(mó)擬完整的加工切削(xuē)過(guò)程(chéng),檢查過切(qiē)、碰撞、順銑/逆銑和(hé)加工質量等切(qiē)削情況, 而節省(shěng)上機床實際試切加工的成本(běn)。PowerMILL的加工切削(xuē)實體仿真模(mó)塊可局(jú)部放大察看、旋轉察看,並繼(jì)續(xù)加工仿真,提高了加工(gōng)切削實(shí)體仿真的效率。
二、安裝PM2014主程序:PowerMill_2014\Setup.exe
三(sān)、注冊PM2014,先斷開網(wǎng)絡,按如下步驟注冊(cè):
1. 運行PM2014,按提示輸(shū)入序列(liè)號:666-69696969、667-98989898、400-45454545、066-66666666,下一步到(dào)激活畫麵,複製申請(qǐng)號(hào)
2. 以(yǐ)管理員身份運行PowerMILL2014_CRACK.exe
3. 將申請號粘貼到Request中,然後點擊Generate,生成激活(huó)碼,並點擊(jī)Patch予以確認
4. 複製Activation中的激活碼,粘貼(tiē)至PM2014界麵“輸入激(jī)活碼”欄中,點擊(jī)“下一步”即可
請(qǐng)描述您所遇到(dào)的錯誤,我們將盡快予以修正(zhèng),謝謝(xiè)!
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